什么是数控加工中心？

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种加工工序工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心。按照导轨分类有：线轨加工中心，硬轨加工中心机等。

数控机床的发展前景？

机床行业在整个装备制造业中具有基础性和战略性地位，《中国制造2025》将“高档数控机床”列为未来十年制造业重点发展领域之一，明确了高档数控机床未来发展目标，“到2025年，高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过80%”。《“十四五”智能制造发展规划》提出，研发智能立/卧式五轴加工中心、车铣复合加工中心、高精度数控磨床等工作母机；到2025年，规模以上制造业企业基本普及数字化，重点行业骨干企业初步实现智能转型。到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化，骨干企业基本实现智能转型。预计，受政策利好，行业前景广阔。

数控机床开设课程：

三轴数控加工与编程

培养目标：熟悉数控机床的性能、功用、基本组成和工作过程，掌握数控机床的控制方式和分类方法；熟悉数控机床的运动与坐标系的确定方法，掌握机床坐标系和工件坐标系的意义；掌握常用准备功能指令、辅助功能指令，能编写较复杂程度零件的数控加工程序；熟悉数控车床的基本结构、加工特点、编程特点，掌握数控车削编程的基本指令，会根据要求编制简单的回转体零件的加工程序；熟悉数控铳床（加工中心）的基本结构、加工特点、编程特点，掌握数控铳削编程的基本指令，会根据要求编制铳面、铳轮廓等简单的加工程序；能阅读和理解零件数控加工程序，并能利用一定的数控加工仿真软件，编辑、调试零件数控 加工程序；能根据零件图样要求，数控加工工艺过程及工序内容，按指定的数控系统编程指令与格式编 制数控加工程序，形成程序清单；能熟练操控常用的典型数控设备，并能根据数控加工工艺方案和程序清单实现零件的数控加 工，完成零件的几何量检测与质量分析，填写检测报告。

培养周期：全日制约45天、晚班约120天、周末班约157天

课程大纲：

1.UG NX数控加工与编程培训

2.快速创建UGNX的第一个加工程序

3.UGNX数控加工基础的其他功能

4.加工工序的编辑与参数设置

5.UG加工环境的初始参数设置

6.刀具夹持器库

7.面铣与平面铣加工

8.型腔铣加工基础

9.深度铣加工拐角固定轴轮廓加工基础

10.固定轴加工概述

11.加工工单

12.UG刀轨的处理与变换

13.钻孔加工（点位加工）

14.车削加工

15.线切割加工

16.UG数控加工综合案例

17.案例概述

18.工艺分析

19.模型预处理

20.创建装夹图和加工工单

21.处理加工现场问题

五轴数控加工与编程

培养目标：掌握五轴数控加工的基本原理和操作方法；能够根据加工要求选择合适的刀具和设置合理的加工参数；能够进行五轴数控编程，实现复杂零件的加工；具备独立操作五轴数控机床进行加工的能力；能够通过优化工艺提高加工效率和加工质量。

培养周期：全日制约60天、晚班约160天、周末班约210天

课程大纲：

1.定轴加工(3+2)在模具及零件加工中的应用；

2.可变刀轴：远离点，朝向点，朝向直线，远离直线

3.NX软件刀具轴的控制方法；

4.五轴实例分析及案例讲解；

5.机床仿真；

6.(可变轴铣、外形轮廓铣)；

7.多种刀轴设置

8.插补刀轴设置

9.垂直于部件

10.五轴联动工件铣削；

11.五轴机床的仿真加工；

12.独立完成加工与编程。

13.五轴联动加工的实例讲解

14.五轴后处理的定制与修改

15.五轴机床上机操作(测摆长，偏置补正，分中，对刀)

16.工件的中心不与旋转中心重合的补正技巧

17.现场五轴0件的加工(学员编好的工件直接上机现场加工)

18.就业指导，就业